中盐化工:中盐化工关于投资建设吉兰泰氯碱有限公司电石厂 405MVA 电石炉升级改造项目的公告

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发布时间:2022-05-24 04:56:13

  证券代码:600328 证券简称:中盐化工 公告编号:(临)2021-080

  本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。

  ●投资标的名称:中盐吉兰泰氯碱化工有限公司电石厂 40.5MVA电石炉升级改造项目

  ●特别风险提示:电石生产属于高能耗行业,且会产生大量的固废和扬尘污染,属于《第二批重点监管的危险化工工艺目录》中重点监督的危险工艺,所以本项目存在一定的环保和安全风险。安全风险主要对策为在设计中严格按照国家法规和标准要求进行,贯彻“三同时”制度,开展设计审查,加强人员安全培训,建立健全安全管理制度;同时,项目的自动化水平较高,各设备的安全检测、报警、紧急停车等措施完备。环保风险主要对策为项目采用先进的生产工艺和设备,项目设计充分考虑“三废”排放问题,完善污染物治理措施,达到“清洁生产”、“达标排放”的要求。该项目技术风险及原料供应风险较低。

  中盐吉兰泰氯碱化工有限公司(以下简称“氯碱化工”)为中盐内蒙古化工股份有限公司(以下简称“公司”)的全资子公司。氯碱化工采用“电石法”生产聚氯乙烯树脂及糊树脂,电石厂64万吨电石装置配套建有12台27.0MVA电石炉。根据《内蒙古自治区发展改革委、工信厅、能源局印发关于确保完成“十四五”能耗双控目标若干保障措施》(内发改环资字〔2021〕209号)相关规定,30.0MVA以下矿热炉,原则上2022年底前全部退出。同时,根据内蒙古自治区发改委下发的内发改价费字〔2021〕115号文件要求,电石行业自2021年起实行差别电价政策,2021年征收标准为限制类电石行业0.1元/千瓦时,2022年、2023年差别电价加价标准在现行基础上分别再提高30%、50%。根据新的差别电价加价标准,2021年电石厂电价较2020年上涨0.1元/千瓦时,电石厂年用电量约26亿千瓦时,全年增加电费约2.6亿元。

  为贯彻落实国家和地区产业政策要求,保证公司生产及未来发展需要,降低生产成本,公司拟投资建设氯碱化工电石厂 40.5MVA 电石炉升级改造项目,升级改造电石生产设备,提升单台电石炉容量。

  (一)项目名称:中盐吉兰泰氯碱化工有限公司电石厂 40.5MVA电石炉升级改造项目

  (三)项目建设内容:升级改造 8 台电石炉,由现有的 27.0MVA改造为 40.5MVA,并配套相关的辅助设备设施。

  (四)项目投资概算:项目总投资估算为39,183.28万元。项目总投资的30%由企业自筹,其余70%申请银行贷款。

  国务院办公厅2016年7月23日发布的《国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》(国办发〔2016〕57号),要求:努力化解过剩产能,严格控制尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱、黄磷等过剩行业新增产能,相关部门和机构不得违规办理土地(海域)供应、能评、环评和新增授信等业务,对符合政策要求的先进工艺改造提升项目应实行等量或减量置换。本项目为电石改造提升项目,且电石产能无变化。因此本项目符合国家产业政策要求。

  根据《自治区发展改革委、工信厅、能源局印发关于确保完成“十四五”能耗双控目标若干保障措施》(内发改环资字〔2021〕209号)规定,对于电石行业,要求30.0MVA以下矿热炉,原则上2022年底前全部退出,符合条件的可以按1.25:1实施产能减量置换。阿拉善盟行政公署于8月16日向自治区发改委予以复函(阿署函〔2021〕86号),同意公司投资对电石炉进行升级改造,改造后单位产品能耗达到国家电石行业能耗限额先进值水平。

  国家对能耗的限制不断提高,尤其当前内蒙古自治区“能耗双控”压力突出。本项目电石炉升级后电耗估计下降 50-100kWh/t 电石,电耗能低到 3,080kwh/t 以内,电石产品单位能耗将降低到0.823tce/t 以下,产品综合能耗符合《电石单位产品能源消耗限额》(GB21343-2015)准入要求,处于行业的领先水平;同时,项目实施后可降低企业的运行成本,提高公司经济效益,有利于增强公司整体竞争能力。

  拆除原有8台27.0MVA电石炉,在原厂房内建设8台40.5MVA电石炉。

  炉气净化采用干法+湿法技术处理炉气技术,新建的电石炉每台新增1套炉气净化设施,炉气后处理和气柜部分完全利旧。

  项目配备电石出炉机器人,每台电石炉配备一套出炉机器人系统。本项目可利用现有的2台电石炉的出炉机器人系统,再追加6台电石炉的出炉机器人系统。

  本项目为改造升级项目,且产能没有变化,故已建装置的炭材干燥、石灰生产设施的能力能满足本项目的需要。炭材的储运和干燥、石灰石的储运、石灰的生产及筛分均依托已有设施,不涉及改造和新增。

  本项目为在老厂基础上的改造项目,通过投入资金对原有装置改造,从而满足国家和地方的政策要求,本项目的产品为氯碱化工的中间产品。若不进行改造,根据差别电价加价标准,2021年电价上涨0.1元/千瓦时,电石厂年用电量约26亿千瓦时,全年增加电费约2.6亿元,2022年电价上涨0.13元/千瓦时,全年增加电费约3.38亿元。另外若不进行改造,2023年电石厂将停产,除现有资产受到损失外,每年需外购 60万吨电石,按照 2019-2021年上半年电石平均价格3,173元/吨计算,对比改造后电石成本约为2,782元/吨(根据可研),每年综合成本比改造后增加约2.35亿元。因此本项目实施后,不仅避免了按照当地差别电价加价标准对用电价格的提升,同时单位产品电耗下降,电石综合成本较改造前降低约12.6%。

  目前,内蒙古自治区《关于确保完成“十四五”能耗双控目标任务若干保障措施》,要求30.0MVA以下矿热炉2022年全部淘汰退出,2021年-2023年重点对火电、钢铁、电解铝、铁合金、电石、铜铅锌、化工、建材等高耗能行业重点企业实施改造,力争改造后单位产品能耗达到国家能耗限额标准先进值。国家和地区对节能环保的要求日益提高,电石项目存在因政策因素被要求退出生产的风险。

  当前行业的主流炉型仍还是以30-40.5MVA的密闭炉为主,该类型炉成熟可靠,能够做到控制先进,产品产量稳定且质量较高,能耗低,安全环保效果较优。本项目拟采用的40.5MVA密闭电石炉是其中的佼佼者,近几年乃至十几年内被强令退出的可能性较低。

  电石生产属于高能耗行业,且会产生大量的固废和扬尘污染,属于《第二批重点监管的危险化工工艺目录》中重点监督的危险工艺,所以本项目存在一定的环保和安全风险。

  安全风险主要对策为在设计中严格按照国家法规和标准要求进行,贯彻“三同时”制度,开展设计审查,加强人员安全培训,建立健全安全管理制度;同时,项目的自动化水平较高,各设备的安全检测、报警、紧急停车等措施完备,既保证了机械设备的安全运行,又提高了作业人员的安全卫生水平。

  环保风险主要对策为项目采用先进的生产工艺和设备,项目设计充分考虑“三废”排放问题,完善污染物治理措施。电石炉气经净化处理后作燃料,减少了污染物排放,又节约了能源;对排放的其它废气污染物采用了高效除尘器,大幅度降低了大气污染物的排放量;对生产废水综合利用。达到“清洁生产”、“达标排放”的要求。

  本项目选用的电石炉为 40.5MVA 密闭电石炉,技术成熟,先进、节能、安全、稳定可靠,属于行业主流电石炉炉型,是技术最为成熟可靠的炉型,在国内的不同工厂有数十台该型电石炉在运行,技术风险很低。

  本项目电石生产的主要原料为石灰石和兰炭。项目建设地周边煤炭资源丰富,炼焦行业发达,并且石灰石矿山众多,交通运输条件优越,能够为本项目提供源源不断的合格原料。而且,本项目为在老厂基础上的升级改造项目,老厂建设时已经落实了原料来源,与原材料供货商签订了长期供应合同,并在多年的供货过程中建立了良好的合作关系。所以,本项目的原料供应风险低。

  本项目符合国家、地方政策,符合行业准入条件,原料来源和产品去向明确,工艺技术成熟,生产经营优势明显,各项风险可控,投资合理;同时,项目实施后可降低公司的运营成本,提高公司经济效益,为企业可持续高质量发展提供保证。

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